150种防锈剂配方与制作的内容简介

2024-05-14

1. 150种防锈剂配方与制作的内容简介

锈蚀是金属材料使用过程中的致命缺陷。化学方法防锈是最为有效的手段之一。李东光主编的《150种防锈剂配方与制作》收取化学防锈剂产品约150种,涉及配方约300个。品种力求环保,有效,易得。选用的制法简便,易行,安全,可靠。《150种防锈剂配方与制作》适于金属材料应用、生产、储藏及精细化工领域人员参考使用。

150种防锈剂配方与制作的内容简介

2. 150种防锈剂配方与制作的编辑推荐

防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂,它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉锈迹和腐蚀物,具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。为了满足市场的需求,李东光在化学工业出版社的组织下编写了这本《150种防锈剂配方与制作》,书中收集了150余种防锈剂制备实例,详细介绍了产品的特性、用途与用法、配方和制法,旨在为防锈剂技术的发展做点贡献。

3. 防锈剂的参考配方

组分  投料量(g/L)  磷酸(浓度85%)  200~300  硝酸(浓度65%)  0~20  盐酸(浓度36.5%)  10~30  柠檬酸钠  50~100  亚硫酸钠  20~30  乌洛托品  5~20  十二烷基苯磺酸钠  20~50  硫酸锌  50~100  水  余量

防锈剂的参考配方

4. 水性防锈剂的防锈剂配方

  导语:铁质器具在我们的生活中早已经普及了,铁质器具拥有良好的耐磨性和极高的强度。但是铁质器具也是有它的脆弱性的,就比如说铁器遇到水蒸气或是一定量的水之后就会生锈,长时间下去会缩短铁器的使用寿命。那么如何防止铁器生锈呢?除了要妥善保管和定期保养之外,我们还要使用一定量的防锈剂。今天小编在这里就为大家简单的讲述一下有关于水性除锈剂的一些相关的知识。
  

  水性防锈剂配方是什么?
  组分——投料量(g/L)
  磷酸(浓度85%)——200~300
  硝酸(浓度65%)——0~20
  盐酸(浓度36.5%)——10~30
  柠檬酸钠——50~100
  亚硫酸钠——20~30
  乌洛托品——5~20
  十二烷基苯磺酸钠——20~50
  硫酸锌——50~100
  水——余量
  水性防锈剂性能一
  水性防锈剂以水作为分散介质,它的环保性能非常优异,不燃不爆,是绿色环保材料;而且水性防锈剂不含有甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物质,不会产生刺激性气味,对人体没有毒害;高效、无毒、使用浓度低,而且不会污染环境。
  

  水性防锈剂性能二
  水性防锈剂是由水性适中、缓蚀效果优异的缓蚀剂、水性树脂、助剂等与适量的水复配制成的,它具有省油、节能、不燃性等优点,适用于机械件采用水基清洗剂清洗后直接防锈处理。
  水性防锈剂性能三
  水性防锈剂具有化学成膜处理性,但凡经过水性防锈剂处理过的材料均不需要进行脱脂、清洗等前处理,可直接用磷酸盐系列进行处理,生成表面性状均一的磷化膜,以保护金属材料不被锈蚀。
  水性防锈剂性能四
  水性防锈剂有比较不错的电镀性能,利用水性防锈剂处理过的材料,不需要再进行脱脂、酸洗、漂洗等前处理,可直接进行电镀程序。无论是采用酸性还是碱性的电镀液,均不会对材料表面产生任何不良影响。
  

  水性防锈剂性能五
  水性防锈剂具有较好的焊接性能,使用水性防锈剂后,能够在材料表面形成一层极薄的有机皮膜,但这并不会影响焊接性能。一般而言,焊接条件范围会变宽,在保持表面平滑的情况下,它能够使焊渣减少,且不会影响到连续焊接作业。
  水性防锈剂性能六
  水性防锈剂还具有非常优异的涂装性能,利用水性防锈剂处理过的材料,可直接在上面进行涂布涂料,而不会影响到材料的密着性、耐腐蚀性。此外,水性防锈剂经过了沸腾水试验后,它的二次密着性会增大。
  水性防锈剂应用
  水性防锈剂配制极其简单,而且成本也不高,所以在现代生产中被广泛应用。将水性防锈剂添加于钢材的冷却水、洗净水,以及脱脂和酸洗后的洗净水中,可以用于材料和水接触、以及材料曝露于空气中的短期防锈,或是作为其它的加工工序间防锈。
  

  结束语:以上就是小编今天为大家讲述的有关于水性防锈剂的相关知识。相信大家看完小编的讲述之后已经对水性除锈剂的相关信息有了一定的了解了吧?其实人们之所以使用铁质器具完全是因为铁器具有一定的强度而去使用它。现在科学技术发达之后,越来越多的新型合金器具面世之后。不仅拥有铁器的优点,同时也克服了铁器的缺点,并且价格也更低,被越来越多的人们所使用。

5. 除锈剂的配制方法

  将一定分量的各组分(盐酸(30~80g)、六亚甲基四胺(1~10g)、十二烷基苯磺酸钠(1~10g)、十二烷基硫酸钠(0~2g)、尿素、(三乙醇胺)、氯化钠、6501、TX-10少量,再配加由十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配制的活化剂,混合均匀即可。

除锈剂的配制方法

6. 我想问防锈剂的配制和使用

1、目前通常采用的方式是防锈剂溶解和防锈剂酰胺化或中和反应,两种配置方式。都很好理解,按照工艺添加,升温,搅拌一定时间即可。
2、防锈剂,油性的,即指防锈油,水性的即指防锈液,要区分来看。油性产品,基础油的选择是比较重要的,如果想得到优异的防锈性,还需要运用增容原理。水性产品就是上面提到的方法,根据成本不同,选择的原料也不同,最低成本的是亚钠类的防锈剂,但对有色金属有氧化作用,而且有毒,目前用的人相对来说少了。有机酸类的防锈剂是主流,稀释的比例在5-10%,综合成本也是不高的。

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7. 除锈剂配方

配制方法:将一定分量的各组分盐酸(30~80g)、六亚甲基四胺(1~10g)、十二烷基苯磺酸钠(1~10g)、十二烷基硫酸钠(0~2g)、尿素、(三乙醇胺)、氯化钠、6501、TX-10少量,再配加由十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配制的活化剂,混合均匀即可。
它可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业,适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈。其优越的性能会给您带来意想不到的方便和实惠。

除锈机理:
钢材浸泡该防锈剂后,除锈剂沿着锈层和杂质层的裂痕渗透到钢材表面上,对锈层和杂质层发生溶解、剥落作用。该除锈剂中的多种原料吸附在钢材表面、锈层和杂层上,在固/液界面上形成扩散双电层,由于锈层和钢材表面所带的电荷相同,从而发生互斥作用,而使锈层、杂质和氧化皮从钢材表面脱落。
该除锈剂中盐酸可以清洗钢材表面,提高酸洗效果,增快酸洗速度。该除锈剂在循环使用时,为进一步提高除锈速度、消除气味,可加入柠檬酸、盐酸配成的活化剂。柠檬酸可中和铁离子。盐酸可增加酸的能量。
以上内容参考:百度百科——除锈剂

除锈剂配方

8. 除锈剂配方

除油除锈剂配方  
  实用生产配方(参考,比例视成本和品质自定):
 
 1、粉剂配方:新型工业油污乳化剂1--15%+粉末草酸85--99%
 
 2、水剂配方:新型工业油污乳化剂1--15%+水85--99%+防腐剂+香精
 
 新型工业油污乳化剂
 
  
 
 *专门用于工业构件上重油污的快速浸泡、快速冲淋、快速清洗
 
 *集渗透+剥离+溶解+乳化+清洗+循环利用+除锈七大超强功能于一体
 
 *是常规强碱、强酸都无法达到净洗目标的另一种新型原料
   有谁知道除锈剂的主要成分?  
  参考配方 成分 投料比(g) 盐酸 40~60 硫酸 1~3 甲基丙烯酸 5~10 聚合氯化铝 0~1 三乙醇胺 0~0.5 氯化钠 0~1 柠檬酸 0~2 除锈剂也称为松锈剂,主要作用是松解生锈紧固件,润滑不能拆卸的紧固件,便于拆卸生锈的紧固件。
 
  它能在 *** 的金属表面形成持久的防腐蚀保护,防止新的锈蚀形成。除锈剂也是理想的润滑冷却液,适用于不锈钢、铝板表面攻螺纹。
 
 还能有效清洁干燥电子设备,改善传导性能。 扩展资料: 1、除锈机理 钢材浸泡该防锈剂后,除锈剂沿着锈层和杂质层的裂痕渗透到钢材表面上,对锈层和杂质层发生溶解、剥落作用。
 
  该除锈剂中的多种原料吸附在钢材表面、锈层和杂层上,在固/液界面上形成扩散双电层,由于锈层和钢材表面所带的电荷相同,从而发生互斥作用,而使锈层、杂质和氧化皮从钢材表面脱落。 该除锈剂中盐酸可以清洗钢材表面,提高酸洗效果,增快酸洗速度。
 
 该除锈剂在循环使用时,为进一步提高除锈速度、消除气味,可加入柠檬酸、盐酸配成的活化剂。柠檬酸可中和铁离子。
 
 盐酸可增加酸的能量。 2、使用注意事项 (1)除锈剂所释放出的气体易燃,所以除锈剂应远离高温、火花、火焰以及产生静电的场所。
 
  (2)应在通风良好的环境下使用。 (3)不用时保持容器密闭。
 
  (4)避免儿童接触。 (5)避免皮肤和眼睛接触和吸人。
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