1. 关于模具降面的问题
具体情况 具体分析 费用越少越好
2. 塑胶三板模前模模心与模仁中的螺丝经常断是因为什么?有什么办法解决?
如果条件可能把螺丝加粗,就能够缓解,如果条件不允许,把刚性加强强,也能够处理好
3. 模具降面是不是将模芯的表面铣掉一层?一般会铣掉多少毫米呢?铣掉之后需要重新蘸火氮化去应力吗?
模仁需要降面时,主要有两种情况;
1,模仁在加工阶段,加工异常,经与设计师傅沟通,选择整体降面;
2,模仁生产一段时间后,模仁3D面,出现较大面积损伤,或者较大面积纹面损伤;
模仁降面大部分时候是整体降面,至于降面多少,只能根据实际情况预计;
假设模仁降面方案为,CNC降面,放电,抛光;CNC降面就要注意,如果按照设计预计的降面量,仍然有较大面积没有加工到,应该反馈给设计和CNC编程,再做继续降面处理;
之前蘸火过的模仁,降面之后,一般不需要蘸火;
对氮化工艺不是特别了解,好像是增加3D表面硬度,如果是这样的话,可能需要重新氮化;
4. 塑胶模具三板模前模仁进胶铜公怎么做啊。。。。
用车床 把刀盘摆一个角度(具体看你们公司要求 ) 慢慢车 注意最好小头不要超过0.5
这个铜公没多大要求
5. 三板模模具在开模过程中产品自动脱落是什么原因
可能的原因:1. A板与前模仁底面配合有间隙(飞模不到位)流道竖浇道中端产生披锋导致断浇口.2. 模具面板上的拉料钉倒扣不够.3. 注塑机锁模板开模时有抖动, 降低第一段开模速度.4. 竖浇道表面重新抛光. 一个一个排除, 祝你顺利!
6. 模仁是否等于模芯。帮我解答一下,正在自学模具
模仁和模芯一样! 它们是模具成型部分! 模架一般分为二板模和三板模 二板模 包括 前板、母模板、公模板、左枕板、右枕板、上顶出板、下顶出板、后板、 三板模就是多一个中板! 而模仁就是放在公母模板里面,公母模板里面为了放模仁需要铣一个型腔!就是一和模仁长宽相等
模具的各个部件在不同的地方有不同的称呼,这很正常,香港台湾的说法又跟国内的这边不一样,但结构都是不变的
7. 塑胶模具中,谁来帮我说说,导柱,大拉杆,小拉杆的作用,以及之间的关系,为什么三板模中。
两板模: 模具类型
上隔热板:
上固定板:
公模板: 后模模块固定板
母模板: 前模模块固定板
上顶针板: 出模顶针板
下顶针板: 出模顶针固定板
模脚:
下固定板:
下隔热板:
零件:
定位环:
灌嘴: 又叫咀嘴,射胶嘴,射胶用
导柱: 格林柱,前后模连接,保持一致的运动方向
母模仁: 装在母模板上的模块,成形产品前模形装
公模仁: 装在公模板上的模块,成形产品后模形装
回针:
弹簧: 使顶针板回位
顶针: 装在顶针板上,使产品出模
限位块: 避免过度冲撞损坏模具
支撑柱:
顶针板导柱: 平衡顶针板的运动方向
顶针板导套: 和导柱配套,作用一样
垃圾丁: ,帮助产品和流道开模后被带到后模,然后通过顶针顶出产品
O型环: 上下模具的吊环
三板模: 模具的一种类型,适合浇口在前模板,产口小水口的进胶方式
三板模与两板模相比多了快脱料板:多的胶料板就是前模浇道的脱模
脱料板:帮助前模浇道从射嘴中脱出
8. 塑胶模具行位降面换算公式
如果行位降面,那岂不是你的模仁要烧焊?一般模仁才降面的,行位的话直接重做一个就是了,有斜顶的话没法降面